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不锈钢法兰的加工需要了解并注意一些问题：

　　1、焊缝缺陷：不锈钢法兰的焊缝缺陷较严重，如果是采用手工机械打磨处理方法来弥补，那么产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，会影响美观；

　　2、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。还有它的缺点有工时费用，辅料费用也较高；

　　3、划痕难除去：整体酸洗钝化，在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质；

　　那么如何解决不锈钢法兰加工的问题呢？

　　1、选择落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不同的工件根据加工的要求进入相应的工序；

　　2、折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，不锈304无缝钢管料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。

　　3、为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

弯头是管件中的一种，弯头的用途就是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、弯头管件和焊接管件四类。在一般常用的弯头规格型号中已经被热推弯头所替代，但在某些规格型号中的弯头因为生产数量比较少，壁厚过薄或过厚。  弯曲半径小于等于管径的1.5倍归于弯头，大于管径的1.5倍归于弯管折叠修正本段用途管道设备中常用的一种联接用管件，联接两根公称通径相同或许不同的管子，使管路做必定角度转弯，公称压力为1-1.6Mpa.技术要求、由于管件大多数用于焊接。挤压弯头使用弯头成型机，将管坯放入模具中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，所以冷挤压生产制造工艺适用于薄壁不锈钢弯头的生产制造，这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

 弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。用于连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。碳钢弯头的用处与装置用处：碳钢弯头用于管道拐弯处的衔接.衔接两根公称通径一样的管子,使管路作视点转弯.碳钢弯头能够说是笼盖***各行各业的运用, 小到家庭大到公司. 每个碳钢弯头都有各自的利益和用处。

法兰的适用范围：由于法兰具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。

 法兰分类和材质：

1、按化工(HG)行业标准分：整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带颈对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。

　　2、按石化(SH)行业标准分：螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。

　　3、按机械(JB)行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。

　　4、按国家(GB)标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。

挤压弯头使用弯头成型机，将管坯放入模具中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，所以冷挤压生产制造工艺适用于薄壁不锈钢弯头的生产制造，这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。法兰产生走漏的常见缘由：

1.错口，错口说的是管道与法兰成垂直状态，但是两个法兰不同心使四周的螺栓不能自在进入螺栓孔的状况。有的会采用扩孔或者是运用小的螺栓，但是这样会降低法兰的拉紧力。

2.偏口，偏口就是管道与法兰不是垂直状态，且法兰面不平行不同心。假如内部的介质压力超越垫片的载荷压力时就会发作走漏现象。

3.腐蚀，腐蚀介质对垫片长时间的一个腐蚀就会招致垫片发作化学变化，使得垫片变软，失去压紧力。

4.错孔，错孔是比拟好了解的，就是管道与法兰同心，但是两个法兰相对的螺栓孔之间的间隔偏向太大，螺栓会产生应力，时间一久就会把螺栓切断，招致密封失效。