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螺旋钢管主要工艺特点：

a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。

b. 采用***的双面埋弧焊的工艺，可在i佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。

c. 对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。

d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。

螺旋钢管出现断裂情况如何解决？

     螺旋钢管断裂首先和它的质量联系在一起，确实如此，管材的质量影响螺旋钢管的质量，同时加工工艺都会影响它的质量。

　　螺旋钢管起裂或扩展的i 大驱动方向 (油向)与i 小阻力方向(沿轧制方向)不一致，因而起裂和扩展的方向有两种可能;一是泄轴向;二是沿轧制方向(即螺旋焊缝方向)。通常认为i 大与i 小cvn的比值为3或更大时.可考虑改判定起裂将沿轧制方向进行。

　　在有些情况下螺旋钢管虽然起裂是沿轧制方向，而大量扩展开裂却是沿轴向，对这种情况，在起裂判据计算时仍应拉沿轧制方向考虑。 

厚壁螺旋钢管主要是用热轧卷板和中厚板卷制而成，厚壁螺旋钢管采用双面埋弧焊焊机技术，厚壁螺旋钢管的壁厚相对于普通螺旋钢管稍厚一点的螺旋钢管。相对于普通壁厚螺旋钢管的优点是：耐压强度高，抗冲强度高，安全性能高，使用寿命更长。会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。根据目前国内外市场的需求，主要应用以下行业领域：

1、石油天i 然气管道，该管道主要使用高i 端的厚壁螺旋焊管。

2、机加工，该行业对大口径直缝钢管的直线度、不圆度要求较高。

3、工程结构，该行业主要使用中低端的厚壁螺旋钢管。