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螺旋钢管的焊缝处理方法

螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

　　1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。

　　2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。

螺旋焊管生产的特点是：(1)可用同一宽度的带材生产多种外径的管材；(2)管材的平直度好，尺寸较精i确，内外螺旋焊缝增加了管体刚性，所以焊后无需定径、矫直工序；(3)易于实现机械化、自动化和连续化生产；(4)与相近规模的其他装备比，外形尺寸小，占地和投资少，建设快；3：供应商方面：由于前期市场作用大，供应商手中并没有大量的现货，不因价格降而***。(5)与同尺寸的直缝焊管比，管材单位长度上的焊缝较长，因而生产力较低.

怎样辨别劣质螺旋钢管？

1、劣质螺旋管易出现折叠。

折叠是螺旋管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。

2．劣质螺旋管外表经常有麻面现象。

麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质螺旋管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。

3．劣质螺旋管表面易产生结疤。

4．劣质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

5．劣质螺旋管容易刮伤，原因是劣质螺旋管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。

6．劣质螺旋管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色

加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。采用***的双面埋弧焊的工艺，可在比较好位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺点,容易控制焊接质量。常见***螺旋钢管厚度偏差范围标准是多少一：9711标准9711标准也就是我们常说的***，人们也习惯称为***螺旋钢管，主要应用于石油等行业，对于直径在508以下的要求偏差范围是上下12。

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